纸浆模塑制品 湿压生产工艺
发布时间：2019-10-06
纸浆模塑制品，以纸浆作为基础材料，利用设备和模具通过三维造型，生产各种形状的包装产品和物件。有干压和湿压之分。湿压生产工艺如下：
1、制浆—配浆—成浆
以芦苇、稻草壳、甘蔗、麦秸、竹子、木材、再生纸为原料，经过打碎，磨浆等工序，变成纤维悬浮于水中。根据最终产品的特点，在制浆过程中可以控制原浆纤维长度和原浆浓度。加入功能性添加剂（防油剂、增白剂、防水剂等）和染料，进行一系列辅助操作，形成满足生产需要的纸浆。
设备：碎浆机、配浆池、成浆池等。
2、成型工艺
纸浆模塑制品的成型工艺主要是通过捞浆、注浆（灌浆）等一系列方法，使原纸浆纤维成形为由模具设计的形状，捞浆工艺产品比较均匀，注浆工艺产品比较一致。
设备：成型机
3、热压工艺
热压成型模具有加压加温功能，产品在模具中受到压力和高温，迅速脱去水分。产品形状和尺寸控制得比较精准。一般用于生产纸餐具，精品包装等。主要用燃料、油、气、电或蒸汽、导热油或其他介质作为热源。
设备：热压成型机
4、切边工艺
纸浆制品热压成型后，利用切边机进行尺寸精确修整，切除多余部分。
设备：切边机
5、检验入库
对产品进行检验、打包和贮存。
设备：纸餐具视觉检测机，堆垛机
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